綿陽(yáng)數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表調(diào)試

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PY708是高性能智能壓力測(cè)量控制儀表。該表吸收了國(guó)內(nèi)外同類儀表的優(yōu)點(diǎn)，可與同類儀表直接互換配套使用，也可與3.3mv、2mv、4mv、1.5mv輸出的傳感器配套使用(供客戶自選)，它還特別適用于高溫環(huán)境熔體壓力的測(cè)量與控制。該表外形美觀、功能齊全、操作簡(jiǎn)單、并具有極好的抗干擾性能，使系統(tǒng)工作可靠。該表采用雙層四位數(shù)碼管分別顯示實(shí)際壓力值和設(shè)定壓力值；具有壓力上、下限報(bào)警，并由繼電器觸點(diǎn)輸出；兩路報(bào)警、可恒流(可恒壓)輸出；4-20mA或0-10V.0-5V等線性輸出模擬量，可直接到PLC或其他控制器工作。系統(tǒng)校準(zhǔn)采用全自動(dòng)面板調(diào)試；使系統(tǒng)校準(zhǔn)只需簡(jiǎn)單一按即可完成。該表采用了光電隔離技術(shù)、看門狗電路、軟件濾波技術(shù)三種抗干擾措施，保證了系統(tǒng)可靠工作。儀表采用開關(guān)電源供電，在電網(wǎng)120V低電壓時(shí)也能正常工作。
(綿陽(yáng)數(shù)字式電接點(diǎn)壓力表調(diào)試)

(3)壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
3.壓力表安裝具體事宜：
除在選用時(shí)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，其校驗(yàn)和維護(hù)也應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期。壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。裝用后每半年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后應(yīng)封印。
4.裝設(shè)壓力表的要求
(1)應(yīng)裝設(shè)在便于觀察和吹洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和振動(dòng)的影響。
(2)壓力表與鍋筒之間應(yīng)裝有存水彎管，存水彎管用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。
壓力表是個(gè)很抽象的東西，學(xué)起來(lái)很無(wú)趣，可它身上背負(fù)著我們的安全，學(xué)會(huì)它，說(shuō)不定關(guān)鍵時(shí)候會(huì)起重要的作用，所以，不要怕枯燥，把它學(xué)起來(lái)。SMC壓力表在壓力表的行業(yè)是知名品牌，在國(guó)內(nèi)暢銷，在國(guó)外一樣賣的很好，看完SMC壓力表說(shuō)明書，是不是對(duì)壓力表有了更深入的認(rèn)識(shí)，不只是跟之前一樣停留在表面了?SMC壓力表有多種型號(hào)，想要再進(jìn)一步了解的話，就去看看吧。
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主要技術(shù)參數(shù)活塞壓力計(jì)
1.適用解質(zhì)：非腐蝕性液體比重≥0.8
2.工作壓力：傳感器≤2.5Mpa凹凸傳感器≤4.0Mpa
3.工作溫度：≤50°電動(dòng)執(zhí)行器
4.工作電壓：AC220V±15%50HZ
5.環(huán)境溫度：儀表0—50℃電接點(diǎn)壓力表
6.相對(duì)濕度：≤85%精密壓力表
7.功耗：＜10VA雙金屬溫度計(jì)
8.液位顯示范圍：±50mm（可調(diào)節(jié)）
9.報(bào)警觸點(diǎn)容量：高、低水位報(bào)警AC220V0.5A
危低水位報(bào)警AC220V3A
10.儀表尺寸：80×160×320mm（橫式）
11.開孔尺寸：76+1×152+1mm（橫式）壓力表校驗(yàn)器
12.儀表重量：約4Kg
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<2>峰值保持界面切換。
“校零”鍵：<1>按下此鍵即可自動(dòng)校正零點(diǎn)偏移壓力。
<2>用于開機(jī)時(shí)進(jìn)入儀表校準(zhǔn)界面。
“向下”鍵：<1>設(shè)定界面向下功能。
<2>單位轉(zhuǎn)換。
“背光”鍵：<1>用來(lái)打開和關(guān)閉液晶顯示的背景燈光。
“向上”鍵：<2>設(shè)定界面向上功能。
如壓力顯示不準(zhǔn)確，需進(jìn)行壓力校準(zhǔn)時(shí)，可聯(lián)系本公司，給予專業(yè)人員說(shuō)明校準(zhǔn)方法。
注意：非專業(yè)人士不得進(jìn)行壓力表的校準(zhǔn)，以免造成壓力表嚴(yán)重?fù)p傷。
長(zhǎng)按開關(guān)鍵保持約3秒，即可開關(guān)機(jī)，開機(jī)后，屏幕會(huì)顯示該壓力表的壓力測(cè)量范圍。
短按背光鍵，可以打開/關(guān)閉屏幕背光，顏色為白色；背光的點(diǎn)亮?xí)r長(zhǎng)可進(jìn)行設(shè)定，詳見設(shè)定界面功能說(shuō)明；如設(shè)定背光時(shí)間為常亮?xí)r，只有再次按下“背光”鍵，背光才熄滅。
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5.4.6.3氣壓試驗(yàn) 5.4.6.4氣液組合壓力試驗(yàn) 5.4.7泄漏試驗(yàn) 5.4.7.1泄漏試驗(yàn)的目的與條件 5.4.7.2泄漏試驗(yàn)的種類 5.4.8產(chǎn)品出廠資料 5.5壓力容器的安裝、改造與維修 5.5.1安裝改造維修單位的資格許可與職責(zé) 5.5.2改造與重大維修的含義和基本要求 5.5.3改造維修中的焊接要求 5.5.4維修及帶壓密封（帶壓堵漏）安全要求 5.6壓力容器的使用管理 5.7壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.1定期檢驗(yàn)的目的和依據(jù) 5.7.2壓力容器的年度檢查 5.7.2.1年度檢查的內(nèi)容 5.7.2.2年度檢驗(yàn)結(jié)果的認(rèn)定 5.7.3壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.3.1定期檢驗(yàn)周期 5.7.3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員 5.7.3.3報(bào)檢與施檢 5.7.3.4定期檢驗(yàn)的程序 5.7.3.5定期檢驗(yàn)前的資料審查和準(zhǔn)備工作 5.7.3.6定期檢驗(yàn)中的宏觀檢查 5.7.3.7定期檢驗(yàn)中的材質(zhì)檢查與壁厚測(cè)定 5.7.3.8定期檢驗(yàn)中的強(qiáng)度校核 5.7.3.9定期檢驗(yàn)中的無(wú)損檢測(cè) 5.7.3.10定期檢驗(yàn)中的耐壓試驗(yàn) 5.7.3.11定期檢驗(yàn)中的氣密性試驗(yàn) 5.7.3.12定期檢驗(yàn)中緊固件檢查 5.7.3.13定期檢驗(yàn)中安全附件檢查 5.7.3.14無(wú)法或不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器 5.7.4壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定 5.7.4.1在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定的原則 5.7.4.2缺陷的定級(jí) 5.7.5缺陷的安全評(píng)定――合于使用評(píng)價(jià) 5.7.6應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)（RBI）技術(shù)的壓力容器檢驗(yàn) 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件裝設(shè)要求 5.8.3安全閥、爆破片 5.8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全閥的整定壓力 5.8.3.3爆破片的爆破壓力 5.8.3.4安全閥的動(dòng)作機(jī)構(gòu) 5.8.3.5安全閥的安裝要求 5.8.3.6安全閥的校驗(yàn)單位 5.8.4壓力表 5.8.4.1壓力表的選用 5.8.4.2壓力表的校驗(yàn) 5.8.4.3壓力表的安裝要求 5.8.5液位計(jì) 5.8.5.1液位計(jì)通用要求 5.8.5.2液位計(jì)的安裝 5.8.6壁溫測(cè)試儀表 5.9另外三個(gè)《容規(guī)》的適用范圍 5.9.1簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0001―2004） 附錄 附錄A金屬材料的力學(xué)性能 A1變形與內(nèi)力 A1.1線應(yīng)變 A1.2正應(yīng)力與切應(yīng)力 A2材料的拉伸試驗(yàn) A2.1試件的準(zhǔn)備與試驗(yàn)的進(jìn)行 A2.2材料的強(qiáng)度指標(biāo) A2.3塑性 A3彎曲試驗(yàn) A4沖擊試驗(yàn) A5硬度試驗(yàn) A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附錄B金相學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) B1鐵碳合金 B1.1什么是鐵碳合金 B1.2鐵碳合金中鐵原子的兩種排列方式及其對(duì)鋼材性能的影響 B1.3碳在鐵碳合金中的三種存在方式及其對(duì)鐵碳合金性能的影響 B1.4鐵碳平衡狀態(tài)圖及其功能 B1.5鐵碳平衡狀態(tài)圖的鑄鐵部分應(yīng)了解的內(nèi)容 B1.6C曲線的功能 B2鋼的熱處理 B2.1鋼的熱處理定義 B2.2常見的熱處理類型 B3低合金鋼 B3.1低合金鋼的種類及其異同點(diǎn) B3.2低合金鋼中合金元素的作用 B3.3低合金鋼鋼號(hào)的表示方法 B4高合金鋼 B4.1壓力容器上使用的高合金鋼種類 B4.2鐵素體不銹鋼 B4.3馬氏體不銹鋼 B4.4奧氏體不銹鋼 B4.5固溶處理 B4.6冷作硬化 B4.7不銹鋼的晶間腐蝕 B4.8防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 B4.9奧氏體不銹鋼中的含碳量是如 何分級(jí)的 B5耐熱鋼的熱安定性與高溫強(qiáng)度的獲得 附錄C極限與配合的入門知識(shí) C1有關(guān)尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2實(shí)際尺寸 C1.3極限尺寸 C1.4尺寸偏差（也稱極限偏差） C1.5尺寸公差與公差帶 C1.6標(biāo)準(zhǔn)公差――確定公差帶寬度的參數(shù) C1.7基本偏差――確定公差帶位置的參數(shù) C2配合 C2.1基本偏差與配合的關(guān)系 C2.2配合的兩種

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