西安數(shù)顯壓力表校驗(yàn)方法

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（1）按檢定規(guī)程要求，將標(biāo)準(zhǔn)器、壓力計(jì)與壓力源等連接組成檢定裝置。各連接處不得泄漏，保證密封。
（2）按規(guī)程規(guī)定，0.05，0.1，0.2級(jí)的壓力計(jì)包括零點(diǎn)在內(nèi)檢定點(diǎn)不少于10點(diǎn)；0.5，1級(jí)的壓力計(jì)包括零點(diǎn)在內(nèi)檢定點(diǎn)不少于5個(gè)點(diǎn)，并較均勻地分布在量程內(nèi)。
檢定時(shí)需進(jìn)行兩個(gè)正反行程的讀數(shù)。
（3）檢定方法。表壓與絕壓檢定略有不同。
表壓壓力計(jì)是從零點(diǎn)開(kāi)始，緩慢而平穩(wěn)地加壓，逐點(diǎn)檢定直到測(cè)量上限，壓力穩(wěn)定后讀取示值做好記錄。然后在測(cè)量上限產(chǎn)生微小壓力波動(dòng)，壓力穩(wěn)定后做反行程檢定，緩慢而平穩(wěn)地降壓，直至零點(diǎn)，做好記錄。
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5.3.4建筑安裝工程量及“三材”用量估算
5.3.5技術(shù)改造項(xiàng)目原有建、構(gòu)筑物利用情況
5.3.6主要建、構(gòu)筑物工程一覽表
第六章主要原材料、燃料供應(yīng)
6.1主要原材料供應(yīng)
6.1.1主要原材料品種、質(zhì)量與年需要量
6.1.2主要輔助材料品種、質(zhì)量與年需要量
6.1.3原材料、輔助材料來(lái)源與運(yùn)輸方式
6.2燃料供應(yīng)
6.2.1燃料品種、質(zhì)量與年需要量
6.2.2燃料供應(yīng)來(lái)源與運(yùn)輸方式
6.3主要原材料、燃料價(jià)格
6.3.1價(jià)格現(xiàn)狀
6.3.2主要原材料、燃料價(jià)格預(yù)測(cè)
6.4編制主要原材料、燃料年需要量表
第七章總圖運(yùn)輸與公用輔助工程
7.1總圖布置
7.1.1平面布置。列出項(xiàng)目主要單項(xiàng)工程的名稱(chēng)、生產(chǎn)能力、占地面積、外形尺寸、流程順序和布置方案
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5.4.6.3氣壓試驗(yàn) 5.4.6.4氣液組合壓力試驗(yàn) 5.4.7泄漏試驗(yàn) 5.4.7.1泄漏試驗(yàn)的目的與條件 5.4.7.2泄漏試驗(yàn)的種類(lèi) 5.4.8產(chǎn)品出廠資料 5.5壓力容器的安裝、改造與維修 5.5.1安裝改造維修單位的資格許可與職責(zé) 5.5.2改造與重大維修的含義和基本要求 5.5.3改造維修中的焊接要求 5.5.4維修及帶壓密封（帶壓堵漏）安全要求 5.6壓力容器的使用管理 5.7壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.1定期檢驗(yàn)的目的和依據(jù) 5.7.2壓力容器的年度檢查 5.7.2.1年度檢查的內(nèi)容 5.7.2.2年度檢驗(yàn)結(jié)果的認(rèn)定 5.7.3壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.3.1定期檢驗(yàn)周期 5.7.3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員 5.7.3.3報(bào)檢與施檢 5.7.3.4定期檢驗(yàn)的程序 5.7.3.5定期檢驗(yàn)前的資料審查和準(zhǔn)備工作 5.7.3.6定期檢驗(yàn)中的宏觀檢查 5.7.3.7定期檢驗(yàn)中的材質(zhì)檢查與壁厚測(cè)定 5.7.3.8定期檢驗(yàn)中的強(qiáng)度校核 5.7.3.9定期檢驗(yàn)中的無(wú)損檢測(cè) 5.7.3.10定期檢驗(yàn)中的耐壓試驗(yàn) 5.7.3.11定期檢驗(yàn)中的氣密性試驗(yàn) 5.7.3.12定期檢驗(yàn)中緊固件檢查 5.7.3.13定期檢驗(yàn)中安全附件檢查 5.7.3.14無(wú)法或不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器 5.7.4壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定 5.7.4.1在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定的原則 5.7.4.2缺陷的定級(jí) 5.7.5缺陷的安全評(píng)定――合于使用評(píng)價(jià) 5.7.6應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)（RBI）技術(shù)的壓力容器檢驗(yàn) 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件裝設(shè)要求 5.8.3安全閥、爆破片 5.8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全閥的整定壓力 5.8.3.3爆破片的爆破壓力 5.8.3.4安全閥的動(dòng)作機(jī)構(gòu) 5.8.3.5安全閥的安裝要求 5.8.3.6安全閥的校驗(yàn)單位 5.8.4壓力表 5.8.4.1壓力表的選用 5.8.4.2壓力表的校驗(yàn) 5.8.4.3壓力表的安裝要求 5.8.5液位計(jì) 5.8.5.1液位計(jì)通用要求 5.8.5.2液位計(jì)的安裝 5.8.6壁溫測(cè)試儀表 5.9另外三個(gè)《容規(guī)》的適用范圍 5.9.1簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0001―2004） 附錄 附錄A金屬材料的力學(xué)性能 A1變形與內(nèi)力 A1.1線應(yīng)變 A1.2正應(yīng)力與切應(yīng)力 A2材料的拉伸試驗(yàn) A2.1試件的準(zhǔn)備與試驗(yàn)的進(jìn)行 A2.2材料的強(qiáng)度指標(biāo) A2.3塑性 A3彎曲試驗(yàn) A4沖擊試驗(yàn) A5硬度試驗(yàn) A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附錄B金相學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) B1鐵碳合金 B1.1什么是鐵碳合金 B1.2鐵碳合金中鐵原子的兩種排列方式及其對(duì)鋼材性能的影響 B1.3碳在鐵碳合金中的三種存在方式及其對(duì)鐵碳合金性能的影響 B1.4鐵碳平衡狀態(tài)圖及其功能 B1.5鐵碳平衡狀態(tài)圖的鑄鐵部分應(yīng)了解的內(nèi)容 B1.6C曲線的功能 B2鋼的熱處理 B2.1鋼的熱處理定義 B2.2常見(jiàn)的熱處理類(lèi)型 B3低合金鋼 B3.1低合金鋼的種類(lèi)及其異同點(diǎn) B3.2低合金鋼中合金元素的作用 B3.3低合金鋼鋼號(hào)的表示方法 B4高合金鋼 B4.1壓力容器上使用的高合金鋼種類(lèi) B4.2鐵素體不銹鋼 B4.3馬氏體不銹鋼 B4.4奧氏體不銹鋼 B4.5固溶處理 B4.6冷作硬化 B4.7不銹鋼的晶間腐蝕 B4.8防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 B4.9奧氏體不銹鋼中的含碳量是如 何分級(jí)的 B5耐熱鋼的熱安定性與高溫強(qiáng)度的獲得 附錄C極限與配合的入門(mén)知識(shí) C1有關(guān)尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2實(shí)際尺寸 C1.3極限尺寸 C1.4尺寸偏差（也稱(chēng)極限偏差） C1.5尺寸公差與公差帶 C1.6標(biāo)準(zhǔn)公差――確定公差帶寬度的參數(shù) C1.7基本偏差――確定公差帶位置的參數(shù) C2配合 C2.1基本偏差與配合的關(guān)系 C2.2配合的兩種基準(zhǔn)制 C3尺寸精度與配合代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法 C3.1單個(gè)零件的基本尺寸公差標(biāo)注方法 C3.2裝配圖上配合尺寸代號(hào)的標(biāo)注 C4不同尺寸段的極限偏差表 附錄D中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 附錄EGB/T5117―2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》 附錄FGB/T5118―2012《熱強(qiáng)鋼焊條》 附錄GGB/T983―2012《不銹鋼焊條》 附錄H關(guān)于GB/T4436―2012《鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差》 標(biāo)準(zhǔn)目錄 參考文獻(xiàn)
(西安數(shù)顯壓力表校驗(yàn)方法)

型號(hào)CPG1500精密型數(shù)字壓力表
數(shù)字壓力表的應(yīng)用
油氣行業(yè)
維修和服務(wù)設(shè)施
校準(zhǔn)服務(wù)公司和服務(wù)行業(yè)
簡(jiǎn)單的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)
日本ASK耐震壓力表OPG-DU-G1/4-60-40Mpa
數(shù)字壓力表的功能特性
測(cè)量范圍：0...100MPa（可提供真空和絕壓范圍）
精度：比較高達(dá)0.05%（包含校準(zhǔn)證書(shū)）
德國(guó)朗博LABOM壓力表BH4220
帶日志功能，測(cè)量頻率達(dá)50次/秒
配備WIKA-CAL軟件，支持WIKA-Wireless無(wú)線通信
日本ASK耐震壓力表ADU1/4NPT60*35
德國(guó)威卡WIKA壓力表232.50.063
德國(guó)歐智博德BDSENSORS數(shù)顯二次儀表CIT300-1-5-2-100-000
(西安數(shù)顯壓力表校驗(yàn)方法)

2、儀表使用宜在周?chē)h(huán)境溫度為-25~55℃；
3、使用工作環(huán)境振動(dòng)頻率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因環(huán)境溫度過(guò)高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開(kāi)，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可；
5、儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間；
6、在測(cè)量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置；
防爆感煙探測(cè)器2151EIS
火警按鈕盒SIGA-271
智能特征單監(jiān)視模塊SIGA-CT1
火警短路隔離模塊SIGA-IM
4D智能復(fù)合探測(cè)器SIGA-IPHSC
復(fù)合探測(cè)器SIGA-IPHS
感溫探測(cè)器SIGA-PS
智能感煙探測(cè)器SIGA-PSIC
(西安數(shù)顯壓力表校驗(yàn)方法)

E-Mail：bmhgz@bmh-corp.com.cn
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