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長(zhǎng)春數(shù)顯汽車(chē)水箱壓力表

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(長(zhǎng)春數(shù)顯汽車(chē)水箱壓力表)

在消防水系統(tǒng)中,大家經(jīng)常看到壓力表,常用的有兆帕表、毫帕表,但是有時(shí)用的壓力表單位不統(tǒng)一,或者大家會(huì)看到其它單位的壓力表,有些老師傅經(jīng)常說(shuō)幾公斤壓力,壓力怎么用公斤表示呢。今天與大家一起分享一下壓力表單位。
常見(jiàn)壓力表單位:帕塞(psi)、巴(bar)、兆帕(MPa)、公斤力(kg/cm2)
歐美等國(guó)家習(xí)慣使用psi作單位
在中國(guó),我們一般把氣體的壓力用“公斤”描述,單位是“kg/cm2”,一公斤壓力就是一公斤的力作用在一個(gè)平方厘米上。
1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)=1巴(bar)=1公斤/平方厘米=100千帕(KPa)=0.1兆帕(MPa)
所以有些老師傅看到消防濕式報(bào)警閥組上腔表0.5MPa時(shí),會(huì)說(shuō)5公斤壓力了。
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精度(讀數(shù)+滿(mǎn)量程)
0.012%+0.005%
0.015%+0.004%
0.015%+0.005%
0.012%+0.005%
0.015%+0.005%
0.005%+0.005%
0.010%+0.005%
0.012%+0.005%
0.015%+0.005%
★回路電源:24V±10%zui大電流30mA
★溫度影響:(0.0005%讀數(shù)+0.0003%F.S)/℃,從-10℃到15℃及28℃到50℃
★測(cè)量量程輸入阻抗:電壓檔2Mω電流檔10ω
★輸出量程負(fù)載特性:
輸出電流:RL≤500ω@20MaRL≤1000ω@10mA。
輸出電壓:IL≤5mA
測(cè)量和輸出熱電偶和熱電阻:
測(cè)量準(zhǔn)確度
輸出準(zhǔn)確度
-200~850℃
-270~1000℃
-270~1300℃
-210~1200℃
-270~1372℃
(長(zhǎng)春數(shù)顯汽車(chē)水箱壓力表)

壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版) 作者: 董大勤,袁鳳隱著 出版時(shí)間: 2014 內(nèi)容簡(jiǎn)介 《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)》匯集了常用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)及其設(shè)計(jì)所需的詳細(xì)資料,并進(jìn)行了篇幅精簡(jiǎn)壓縮,是一本簡(jiǎn)明實(shí)用性強(qiáng)的工具書(shū)。本手冊(cè)還提供了大量其他同類(lèi)手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有涉及的數(shù)據(jù)資料。這些數(shù)據(jù)資料是編者根據(jù)相關(guān)規(guī)定通過(guò)計(jì)算取得后又盡量編制成表格,以便于讀者直接查找,而不用再進(jìn)行繁瑣的計(jì)算?!秹毫θ萜髟O(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)》除摘引和編制大量數(shù)據(jù)及介紹相關(guān)規(guī)定外,還對(duì)某些標(biāo)準(zhǔn)作了必要的分析、說(shuō)明或補(bǔ)充,指出少數(shù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中存在的矛盾和問(wèn)題提醒讀者注意。本手冊(cè)共分5章:材料、壓力容器主要受壓元件、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)件與安全附件、焊接、安全監(jiān)察與管理?!秹毫θ萜髟O(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)》不僅適用于壓力容器的設(shè)計(jì)人員,也適用于壓力容器的制造、使用、維修、管理和檢測(cè)人員,以及相關(guān)大專(zhuān)院校和中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校的師生。《壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè)(第二版)》的專(zhuān)業(yè)知識(shí)內(nèi)容起點(diǎn)不高,易于從事壓力容器的不同層次人員查閱使用。 第1章材料 1.1鋼板 1.1.1碳素鋼鋼板 1.1.1.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.1.2碳素鋼鋼板鋼號(hào)的表示方法 1.1.1.3碳素鋼鋼板的牌號(hào)(鋼號(hào))與化學(xué)成分 1.1.1.4碳素鋼鋼板的力學(xué)性能 1.1.1.5碳素鋼板用于壓力容器的規(guī)定 1.1.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 1.1.2.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(GB/T699―1999) 1.1.2.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板鋼號(hào)與力學(xué)性能(GB/T711―2008) 1.1.3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼(GB/T1591―2008) 1.1.3.1鋼號(hào)的表示方法 1.1.3.2鋼號(hào)、化學(xué)成分、碳當(dāng)量(CEV)、焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm) 1.1.3.3低合金高強(qiáng)度鋼的力學(xué)性能 1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼板和壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板 1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼板(GB713―2008) 1.1.4.2壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板(GB/T19189―2011) 1.1.5低溫壓力容器用低合金鋼鋼板(GB3531―2008) 1.1.5.1鋼號(hào)與化學(xué)成分 1.1.5.2力學(xué)性能 1.1.5.3鋼板的檢驗(yàn) 1.1.6高合金鋼 1.1.6.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.6.2高合金鋼的鋼號(hào) 1.1.6.3承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的鋼號(hào)與化學(xué)成分 1.1.6.4承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板的力學(xué)性能和高溫屈服強(qiáng)度 1.1.6.5不銹鋼鋼板的耐晶間腐蝕試驗(yàn) 1.1.6.6承壓設(shè)備用不銹鋼各鋼號(hào)鋼板的特性與用途 1.1.6.7鋼板表面質(zhì)量及加工要求 1.1.7鋼板的尺寸、允許偏差和質(zhì)量 1.1.7.1有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.7.2鋼板分類(lèi) 1.1.7.3鋼板(熱軋)尺寸 1.1.7.4鋼板的各種允許偏差 1.1.7.5鋼板的理論質(zhì)量 1.1.8鋼板的驗(yàn)收 1.1.8.1驗(yàn)收要求 1.1.8.2容器制造廠(chǎng)的驗(yàn)收項(xiàng)目 1.1.9鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.1安全系數(shù) 1.1.9.2碳素鋼與低合金鋼壓力容器專(zhuān)用鋼板的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.3非壓力容器專(zhuān)用碳素鋼板Q235B和Q235C的許用應(yīng)力及使用規(guī)定 1.1.9.4壓力容器用高合金鋼(不銹鋼耐熱鋼)鋼板的許用應(yīng)力 1.1.9.598版GB150規(guī)定的壓力容器低合金與高合金鋼板的許用應(yīng)力 附錄A不銹鋼、耐熱鋼新牌號(hào)的說(shuō)明 附錄B鋼鐵及合金統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系(GB/T17616―1998) 1.2鋼管 1.2.1有縫鋼管 1.2.1.1結(jié)構(gòu)與制造 1.2.1.2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1.3外徑和壁厚系列 1.2.1.4焊管的長(zhǎng)度、彎曲度、不圓度管端要求和每米重量 1.2.1.5焊管所用鋼的牌號(hào) 1.2.1.6焊管的液壓試驗(yàn) 1.2.1.7表面質(zhì)量 1.2.1.8鋼管的對(duì)接 1.2.1.9鍍鋅層 1.2.2無(wú)縫鋼管 1.2.2.1無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 1.2.2.2采用管法蘭連接的無(wú)縫鋼管 1.2.2.3輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB/T8163―2008) 1.2.2.4石油裂化用無(wú)縫鋼管(GB9948―2006) 1.2.2.5高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管(GB6479―2000) 1.2.2.6鍋爐用無(wú)縫鋼管 1.2.2.7氣瓶用無(wú)縫鋼管(GB18248―2008) 1.2.2.8低溫管道用無(wú)縫鋼管(GB/T18984―2003) 1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB13296―2007) 1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976―2002) 1.2.2.11奧氏體·鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T21833―2008) 1.2.2.12無(wú)縫鋼管的水壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn) 1.2.3鋼管的許用應(yīng)力及應(yīng)用 1.2.3.1碳素鋼和低合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.2碳素鋼、低合金鋼鋼管用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 1.2.3.3高合金鋼鋼管的許用應(yīng)力 1.2.3.4高合金鋼鋼管用于壓力容器時(shí)的規(guī)定 附錄 1.3鍛件(根據(jù)NB/T47008,NB/T47009,NB/T47010―2010綜合) 1.3.1鍛件用材的分類(lèi)、形狀、名稱(chēng)與級(jí)別 1.3.1.1鍛件的標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1.2鍛件的形狀、名稱(chēng)及其公稱(chēng)厚度 1.3.1.3鍛件的級(jí)別 1.3.2承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件(NB/T47008―2010) 1.3.2.1NB/T47008―2010與JB4726―2000相比較的變化 1.3.2.2化學(xué)成分 1.3.2.3力學(xué)性能 1.3.3低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件(NB/T47009―2010) 1.3.3.1NB/T47009―2010與JB4

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