烏魯木齊meokon數(shù)顯壓力表

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蔡緋;;精密壓力表示值校準(zhǔn)結(jié)果不確定度評定[A];2001全國壓力計量測試技術(shù)年會論文集[C];2001年
姚勇剛;;精密壓力表標(biāo)準(zhǔn)裝置計量標(biāo)準(zhǔn)考核中常見問題及處理意見探討[A];江蘇省計量測試學(xué)術(shù)論文集（2010）[C];2010年
葉肖峰;基于機(jī)器視覺的指針式精密壓力表自動檢定方法研究[D];中國計量學(xué)院;2013年
張曉飛;壓力儀表校驗系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[D];江西理工大學(xué);2010年
(烏魯木齊meokon數(shù)顯壓力表)

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附件二技術(shù)類專業(yè)工學(xué)一體化課程方案案例汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械維修（廣東省廣州市教育局）一、課程計劃專業(yè)名稱汽車運(yùn)用與維修專業(yè)（機(jī)電維修方向）課程名稱（學(xué)習(xí)領(lǐng)域/典型工作任務(wù)）汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械維修教學(xué)時間安排88學(xué)時對典型工作任務(wù)的描述根據(jù)汽車維修前臺接待所提供的維修工單，在汽車機(jī)電維修工位上，汽車機(jī)電維修工在規(guī)定工時內(nèi)以經(jīng)濟(jì)的方式按照專業(yè)要求完成待維修車輛發(fā)動機(jī)機(jī)械方面的維護(hù)、小修或大修工作，并能在發(fā)動機(jī)機(jī)械維修過程中發(fā)現(xiàn)維修工單所未記錄到而又應(yīng)該進(jìn)行的維修項目。汽車發(fā)動機(jī)維護(hù)及小修項目為就車修理，一般在汽車舉升器工位進(jìn)行；汽車發(fā)動機(jī)大修項目為總成修復(fù)，在舉升器工位及發(fā)動機(jī)總成大修間完成。汽車機(jī)電維修工以小組合作或獨(dú)立工作的形式，使用通用工具、發(fā)動機(jī)機(jī)械維修專用工具、設(shè)備和汽車維修資料等，按照技術(shù)規(guī)范對發(fā)動機(jī)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)或?qū)Πl(fā)動機(jī)機(jī)械故障進(jìn)行診斷和修復(fù)。記錄已完成的工作，自覺保持安全作業(yè)，遵守“5S”的工作要求。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)生以獨(dú)立或小組合作的形式，通過教師指導(dǎo)或借助汽車維修手冊等資料，制定發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)、故障診斷和修理作業(yè)計劃，在規(guī)定時間內(nèi)完成上述計劃、實施、檢查并進(jìn)行評價反饋。在實施計劃的過程中，使用工具、設(shè)備、燃料和材料等要符合勞動安全和環(huán)境保護(hù)規(guī)定，對已完成的任務(wù)進(jìn)行記錄、存檔和評價反饋。學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠進(jìn)行汽車發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)維護(hù)、診斷和修理作業(yè)，包括1.檢查與更換發(fā)動機(jī)傳動帶；2.檢查與更換發(fā)動機(jī)正時帶；3.檢測與修理發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)；4.檢測與修理發(fā)動機(jī)汽缸蓋與汽缸體；5.檢測與修理曲柄連桿機(jī)構(gòu)；6.檢測與修理發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)；7.檢測與維修發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)；8.更換汽車發(fā)動機(jī)總成；9.診斷汽車發(fā)動機(jī)動力不足的機(jī)械故障。學(xué)習(xí)與工作內(nèi)容工作對象●需完成的維修合同或維修工單；●維修接待員、車間主任和質(zhì)檢員；●專用工具、維修材料及配件的領(lǐng)用；●維修資料的查閱和應(yīng)用；●待維修車輛；●維修的經(jīng)濟(jì)性、安全性和生產(chǎn)效率。工具●車主手冊和汽車維修手冊（發(fā)動機(jī)機(jī)械維修部分）等資料；●汽車維修通用工具、汽車舉升器、發(fā)動機(jī)機(jī)械維修專用工具及檢測設(shè)備；●維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。工作方法●與維修接待員或車間主任就車輛維修工單內(nèi)容的溝通與記錄；●制訂完成維修工單作業(yè)項目的工作計劃，確定必要的專用工具和診斷設(shè)備；●診斷、拆卸、檢查和維護(hù)，向維修接待員或車間主任反饋必要的維修增項；●確定所需的維修材料和汽車配件的型號及數(shù)量；●填寫維修作業(yè)工單；●自檢、互檢或質(zhì)檢員檢驗維修質(zhì)量。勞動組織●維修接待員或汽車機(jī)電維修車間主任向各汽車機(jī)電維修小組安排維修任務(wù)；●確定作業(yè)項目后到材料及備件倉庫領(lǐng)取材料及配件；●獨(dú)立或合作形式完成作業(yè)內(nèi)容；●完工自檢后視情況將車交質(zhì)檢員或車間主任檢驗；●返修工作一般由原任務(wù)接受人進(jìn)行。工作要求●組內(nèi)成員之間、各汽車機(jī)電維修小組成員之間、員工與完成任務(wù)涉及的其他部門相關(guān)人員之間進(jìn)行熟練的專業(yè)溝通；●從滿足經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保，滿足顧客對汽車維修經(jīng)濟(jì)性、維修質(zhì)量和維修時間的需求角度來確定維修作業(yè)計劃；●具有成本意識的診斷和維修工作；●檢查、拆卸、安裝、調(diào)整、檢測和維護(hù)等工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；●對已完成的工作進(jìn)行記錄存檔，評價和反饋；●自覺保持安全作業(yè)及“5S”的工作要求。課業(yè)名稱/學(xué)習(xí)情境1.發(fā)動機(jī)傳動帶的檢查與更換；2.發(fā)動機(jī)正時帶的檢查與更換；3.發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的檢測與修理；4.發(fā)動機(jī)汽缸蓋與汽缸體的檢測與修理；5.曲柄連桿機(jī)構(gòu)的檢測與修理；6.發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的檢測與修理；7.發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢測與維修；8.汽車發(fā)動機(jī)總成的更換；9.汽車發(fā)動機(jī)動力不足的機(jī)械故障診斷。學(xué)習(xí)組織形式與方法大部分學(xué)習(xí)任務(wù)的“學(xué)習(xí)準(zhǔn)備”階段采用正面課堂教學(xué)，部分采用獨(dú)立學(xué)習(xí)；多數(shù)“計劃實施”階段采用小組學(xué)習(xí)，明確小組負(fù)責(zé)人。小組負(fù)責(zé)人的職責(zé)類似于汽車機(jī)電維修組組長的職責(zé)，負(fù)責(zé)組內(nèi)紀(jì)律管理、工作分工、工具設(shè)備和學(xué)習(xí)資料的管理工作等。實訓(xùn)場地設(shè)有工具設(shè)備間和維修材料及配件間，在學(xué)習(xí)過程中盡可能設(shè)置與企業(yè)一致的工作環(huán)境、工作步驟和要求。學(xué)業(yè)評價1.關(guān)注學(xué)生個體差異；2.注重學(xué)習(xí)過程的評價，借鑒企業(yè)對員工完成工作任務(wù)的評價內(nèi)容和評價方式；3.在職業(yè)能力評價時注重專業(yè)能力（知識與技能）和關(guān)鍵能力內(nèi)容的整合；4.采用自我評價、小組評價和教師評價相結(jié)合的評價方式，以學(xué)生自我評價為主。二、課業(yè)計劃課業(yè)/學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容評價建議課時數(shù)教學(xué)建議與說明學(xué)習(xí)任務(wù)1發(fā)動機(jī)傳動帶的檢查與更換1.明確常用發(fā)動機(jī)傳動帶的檢查周期；2.解釋發(fā)動機(jī)傳動帶張緊度對充電系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)等的影響；3.檢查和調(diào)整發(fā)動機(jī)傳動帶的張緊度；4.規(guī)范更換發(fā)動機(jī)傳動帶；5.參閱汽車維修手冊，制訂更換發(fā)動機(jī)傳動帶的工作計劃。1.傳動帶檢查周期；2.發(fā)動機(jī)傳動帶松弛對充電系等的影響；3.檢測傳動帶張緊度，檢測傳動帶并判斷可否重新使用；4.檢測傳動帶張緊器并判斷可否重新使用；5.更換發(fā)動機(jī)傳動帶的工作計劃與實施；6.對更換發(fā)動機(jī)傳動帶完成情況的評價。1.自我評價內(nèi)容學(xué)習(xí)準(zhǔn)備和計劃實施的學(xué)習(xí)效果，工作頁填寫情況，維修資料的使用，安全操作；2.小組評價內(nèi)容勞動保護(hù)能力,溝通和協(xié)助能力，“5S”要求的遵守情況。61.建議安排學(xué)生在整車上對發(fā)動機(jī)傳動帶進(jìn)行更換；2.注意汽車舉升器的安全操作；3.注意更換傳動帶工作流程的完整性。學(xué)習(xí)任務(wù)2發(fā)動機(jī)正時帶的檢查與更換1.明確常用發(fā)動機(jī)正時帶的更換周期；2.解釋發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時正時帶斷裂對發(fā)動機(jī)的影響；3.使用專用工具拆裝曲軸帶輪；4.規(guī)范更換發(fā)動機(jī)正時帶；5.分析發(fā)動機(jī)正時帶安裝不正確對點火正

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