杭州數(shù)顯水泵壓力表

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(杭州數(shù)顯水泵壓力表)

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磁助電接點(diǎn)壓力表由測量系統(tǒng)、指示裝置、磁動(dòng)電接點(diǎn)裝置、外殼、調(diào)整裝置和接線盒（插頭座）等組成。
磁助電接點(diǎn)壓力表的工作原理是基于測量系統(tǒng)中的彈簧管在被測介質(zhì)的壓力作用下，迫使彈簧管之末端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形—位移，借助接桿經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)并予放大，由固定于齒輪軸上的指示指針（連同觸頭）逐將被測值在度盤上指示出來。與此同時(shí)，當(dāng)其與設(shè)定指針上的觸頭（上限或下限）相接觸（動(dòng)斷或動(dòng)合）的瞬時(shí)，致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開或接通，以達(dá)到自動(dòng)控制和發(fā)信報(bào)警的目的。
說明：電氣線路按下圖方式進(jìn)行連接時(shí)，便能將欲測的壓力值保持在P1至P2（應(yīng)預(yù)先設(shè)定）的范圍內(nèi)，以達(dá)到自動(dòng)控制的目的，其控制過程為：
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9、相對(duì)濕度：≤80%RH
10、過載能力：為量程上限的1.2~1.5倍
11、外殼直徑：110mm
12、重量：1kg
13、安裝接頭：M20X1.5
14、電源：外置充電器220VAC50Hz3VA
15、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T7392-2006.
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《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修》;緒論;;;三、數(shù)控機(jī)床維修工作的特點(diǎn);四、對(duì)數(shù)控維修人員的要求;;數(shù)控系統(tǒng)（NCsystem）——實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的機(jī)電控制設(shè)備。 計(jì)算機(jī)數(shù)控CNC（ComputerNumericalControl）——由計(jì)算機(jī)軟件替代硬件，性能提高，價(jià)格降低。（1970年—至今） 數(shù)控機(jī)床——裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。;一：數(shù)控機(jī)床的工作原理;數(shù)控機(jī)床的工作過程;二、數(shù)控機(jī)床的組成;（1）數(shù)控裝置CNC 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的控制中心。它能夠自動(dòng)地對(duì)輸入的數(shù)控加工程序進(jìn)行處理，將數(shù)控加工程序信息按兩類控制量分別輸出：一類是連續(xù)控制量(插補(bǔ)運(yùn)算產(chǎn)生的指令)，送往伺服系統(tǒng)；另一類是離散的開關(guān)控制量(PLC指令)，送往機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng)，完成數(shù)控機(jī)床輔助功能的控制。 當(dāng)前比較流行的數(shù)控系統(tǒng)有: 日本FANUC、德國SIEMENS、西班牙FAGOR等。 國內(nèi)有華中數(shù)控、廣州數(shù)控、航天數(shù)控等。;;（2）伺服驅(qū)動(dòng)裝置;進(jìn)給伺服系統(tǒng);（3）位置檢測裝置 主要是將主軸運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度或位移檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)，并與指令信號(hào)比較，比較的差值作為新指令控制機(jī)床正確運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）機(jī)床本體 數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，只是在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面發(fā)生了很大的變化。;操作面板 分CRT/MDI操作面板與機(jī)床操作面板。 CRT：單色顯示屏（LCD：彩色液晶）； MDI：（ManualDataInput）手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入；對(duì)CNC操作（例如修改CNC參數(shù)、PLC參數(shù)或程序、編制加工程序等） 機(jī)床操作面板：對(duì)機(jī)床操作。;輸入與輸出設(shè)備 輸入裝置的作用是將控制介質(zhì)上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。 輸入裝置根據(jù)控制介質(zhì)的不同分為光電閱讀機(jī)、磁帶機(jī)和軟盤驅(qū)動(dòng)器等（已經(jīng)不常用了），MDI鍵盤也是輸入設(shè)備。 輸出設(shè)備有顯示器CRT和打印機(jī)等（不常用）。;PLC PLC（ProgrammableLogicController)，可編程控制器。通常用于工業(yè)設(shè)備的順序自動(dòng)控制。 PLC用于數(shù)控機(jī)床通常稱之為可編程序機(jī)床控制器；稱之為PMC。（ProgrammableMachineController）。主要作用是機(jī)床輔助功能控制和機(jī)床主軸方向控制。 機(jī)床輔助功能：有刀具控制、冷卻開關(guān)控制、潤滑開關(guān)控制、液壓氣壓控制、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)、工件夾緊松開等。 機(jī)床主軸方向控制：主軸正、反、停等。;一、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義;二、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求;三、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容;每天;某加工中心的維護(hù)點(diǎn)檢表;每天;每天;機(jī)床液壓系統(tǒng) 油箱、液壓泵無異常噪音 壓力表指示正常 管路及各接頭無泄漏 工作油面高度正常;液壓平衡系統(tǒng) 平衡壓力指示正常 快速移動(dòng)時(shí)平衡閥工作正常;各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置 各電柜冷卻風(fēng)扇工作正常 風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵塞;2.周檢;3.月檢;4.季檢;5.年檢;6.不定期檢查;;（1）主機(jī)故障： 數(shù)控機(jī)床的主機(jī)部分，主要包括機(jī)械、潤滑、冷卻、排屑、液壓,氣動(dòng)與防護(hù)等裝置。 （2）電氣控制系統(tǒng)故障： 電氣故障分弱電故障與強(qiáng)電故障： 弱電故障CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅(qū)動(dòng)單元、輸入輸出單元等。 強(qiáng)電故障控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源、變壓器、電動(dòng)機(jī)等電器元件及其組成的控制電路。發(fā)生故障的幾率高于“弱電”。 ;2、按故障產(chǎn)生的原因分類;（1）、系統(tǒng)性故障 系統(tǒng)性故障，通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設(shè)定的限度，工作中的數(shù)控機(jī)床必然會(huì)發(fā)生的故障。;（1）有報(bào)警顯示的故障 指示燈顯示報(bào)警--硬件報(bào)警 顯示器報(bào)警--軟件報(bào)警 （2）無報(bào)警顯示的故障; （1）危險(xiǎn)性故障 （2）安全性故障 ;（1）完全失效 （2）部分失效;二、數(shù)控機(jī)床故障的規(guī)律;（二）、故障發(fā)生的規(guī)律; a:早期故障期 b:偶發(fā)故障期 c:耗損故障期;a:早期故障期（又稱飽和階段） 這個(gè)階段由于新摩擦副表面的加工刀痕和表面脫炭層迅速磨光壓平，零件之間的間隙變動(dòng)較快，需要及時(shí)調(diào)整間隙 機(jī)械部分：磨合磨損產(chǎn)生間隙，使設(shè)備相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生較大間隙 電氣部分：電子元器件經(jīng)不住考驗(yàn) 液壓部分：潤滑不足或部分無潤滑導(dǎo)致銹蝕 特點(diǎn)：故障發(fā)生率高，隨時(shí)間迅速下降;b:偶發(fā)故障（又稱正常磨損階段） 偶發(fā)的故障是因操作失誤、保養(yǎng)不善、使用不當(dāng)?shù)韧獠侩S機(jī)因素引起的。偶發(fā)故障期是設(shè)備的實(shí)際使用期，通常持續(xù)相當(dāng)長的時(shí)間。在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格注意故障發(fā)生前的異常現(xiàn)象
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